首頁 > 新聞中心 提高烘干設(shè)備的工作效率，延長其使用壽命
新型煤泥烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。同樣產(chǎn)量的ZDLH型煤泥烘干機與Ф2.4m×18m回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機相比，每噸干料可節(jié)約15～20kg（標(biāo)煤）、每天可節(jié)煤7噸左右。新型煤泥烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達(dá)到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整，加以控制。新型煤泥烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的新型控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設(shè)備對各種不同含水量物料的適應(yīng)性。新型煤泥烘干機是用大量的物料在過濾熱空氣，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，徹底避免了風(fēng)洞及揚塵；該機自帶收塵無需另設(shè)環(huán)保設(shè)備，粉塵排放達(dá)標(biāo)；改變了傳統(tǒng)煤泥烘干機環(huán)保設(shè)備投資大、運行費用高的狀況。新型煤泥烘干機采用供熱、檢測與控制的整套新型系統(tǒng)，使設(shè)備的產(chǎn)能與維護協(xié)調(diào)簡捷；在正常使用狀態(tài)下，設(shè)備3～5年內(nèi)幾乎不用維修；這樣不但提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，同時也減少了設(shè)備的維修費用。新型煤泥烘干機是采用立式和內(nèi)置式供熱社會效益好，市場前景非常廣闊。
要提高烘干設(shè)備的工作效率，延長其使用壽命，除了和烘干機設(shè)備有關(guān)，還和廠房的布置有關(guān)，具體布置如下：
喂料倉：為防止?jié)裾澄锪显谖沽蟼}中堵塞，應(yīng)設(shè)計合理的喂料倉結(jié)構(gòu)，如：采用不對稱的幾何形狀的料斗;或者增大斗壁的傾斜角以及出料口;料倉內(nèi)增設(shè)活化錐或者減壓板;或者在出口處設(shè)捅料孔等。同時，還可減少料倉內(nèi)的物料、減少倉壓，可以防止堵料現(xiàn)象，也可以根據(jù)物料的性質(zhì)設(shè)計破拱卸料的振動給料斗，用于烘干機喂料。
燃燒室：燃燒室形式應(yīng)根據(jù)燃料的性質(zhì)、來源、烘干機的形式等結(jié)合工廠條件，選擇合適的燃燒室。如：工廠有煤粉的可考慮采用煤粉燃燒室;劣質(zhì)煤可以用沸騰爐等。
其次，烘干機設(shè)備燃燒室一般要考慮設(shè)置“空氣一煙氣”的混合室，安裝測煙氣溫度的溫度計和調(diào)節(jié)冷風(fēng)摻入量的冷風(fēng)門。還要設(shè)計合理的擋風(fēng)墻，避免高溫火焰燒向烘干機筒體和喂料管。喂料管外敷耐熱混凝土或者磚砌溜槽。另外，減少喂料管冷風(fēng)漏入量，有利于提高烘干效率。
烘干熱系統(tǒng)：烘干熱系統(tǒng)包含燃燒室、烘干機以及排風(fēng)收塵三部分：排風(fēng)機和除塵器選型應(yīng)滿足進(jìn)烘干機的燃燒空氣系數(shù)不大于1、2;烘干機內(nèi)冷端的工況風(fēng)速不大于3m/s;吸風(fēng)罩下設(shè)卸料口應(yīng)安裝鎖風(fēng)裝置;除塵器和排風(fēng)管道需有保溫、隔熱措施。
總之，烘干設(shè)備車間的布置，在滿足生產(chǎn)前提下，應(yīng)合理、緊湊。一般烘干機的廠房跨度一般可取7-9m，多臺烘干機在一起時，烘干機的中心距6-7m。
