首頁(yè) > 新聞中心 烘干機(jī)經(jīng)過(guò)改造使除塵效率提高工藝靈活安全可靠
廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開(kāi)停機(jī)頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。下面就介紹兩種常在污泥烘干機(jī)中使用的除塵技術(shù)。烘干機(jī)的除塵工藝，含塵廢氣從烘干機(jī)尾罩由引風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣。引風(fēng)機(jī)和沉降室安裝在室內(nèi)，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統(tǒng)正常操作，使用多年，無(wú)結(jié)露現(xiàn)象，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)定，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米48毫克，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
1、揚(yáng)料板的改進(jìn) 首先，形狀相同的揚(yáng)料板錯(cuò)開(kāi)安裝;其次，采取組合型揚(yáng)料板，促使烘干物料在不同方位和不同揚(yáng)料板的作用下，在烘干簡(jiǎn)體橫截面上形成完整料幕，從而提高傳熱效果，減少熱損耗。
2、新增 破碎機(jī)搭配烘干 增設(shè) 破碎機(jī)，使烘干物料進(jìn)一步破碎，促使烘干機(jī)入料的比表面積提高2-3倍。從而保證在同等熱能的情況下，由于物料與熱風(fēng)進(jìn)行熱交換的面積的增大，熱效率提高2-3倍。
3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的改進(jìn) 改用調(diào)速電機(jī)，操作人員可根據(jù)烘干機(jī)初始水份的高低在2~8r/min的調(diào)速范圍內(nèi)對(duì)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，烘干物料的終水份達(dá)到質(zhì)量要求并且節(jié)省能耗。
4、烘干機(jī)筒體加保溫層 老式烘干機(jī)滾筒直接接觸外界空氣，這樣散發(fā)掉大量熱能，烘干機(jī)廠家采取了用石棉被將筒體包裹起來(lái)的隔熱保溫方法，盡量避免熱能的無(wú)謂浪費(fèi)。實(shí)踐證明，該措施能節(jié)約熱能15%。
